精细化工生产中反应失控是发生事故的重要原因，开展精细化工反应安全风险评估、确定风险等级并采取有效管控措施，对于保障企业安全生产意义重大。

厦门标安科技有限公司的使命是为化工企业提供一流的、专业的、优质的反应安全风险研究与评估服务。

公司专家团队拥有多年的反应热失控危险性评估的研究经验，建有专业热分析实验室和反应安全风险评估实验室，具有专业的实验设备，拥有经验丰富的实验分析技术队伍。为中国化学品安全协会反应安全风险评估推荐单位，目前，业务范围遍及福建、浙江、江苏、江西、安徽、宁夏、内蒙古、甘肃、新疆、湖北、四川、山东、河南、山西、陕西、河北、湖南、广东、广西、海南等21个省份，已为全国500多家精细化工企业提供了反应安全风险研究与评估服务。

对于化学品物性检测与鉴定(物质热敏性测试、闪点测试、火灾危险性测定、爆炸性能测定等)，公司专家团队拥有多年的反应热失控危险性评估的研究经验，建有专业物性分析实验室，具有多台套专业检测测试设备，可以对物质热敏性、闪点、火灾危险性、爆炸性能等物性开展专业的测试，是一只经验丰富的实验分析技术团队。

精细化工反应安全风险评估中物质热敏性测试主要指的是物质对热的稳定性测试分析，热敏性物质指的是对热不稳定的物质，通常遇高热易分解、聚合、氧化等。

国家相关政策要求，为保障化工工艺过程安全，国家文件要求对反应评估中涉及相关原料、中间产品、产品及副产物进行热稳定性测试，全流程中涉及蒸馏、干燥、储存等热风险较大的单元同时需要进行相关物质热稳定性测试。通过评估可以，

(1)了解工艺危险性，通过物质热稳定性测试分析，可以了解到物质本身的热风险，知道工艺核心风险所在。

(2)辨识潜在风险，物质在高温下停留多长时间分解，储存温度安全温度的多少都需要通过进行物质热稳定性相关测试分析。

(3)保障生产过程安全，物质热稳定性测试分析作为反应评估的重要部分，是减小事故发生几率，使整个化工工艺生产过程更加安全的保障。

(4)优化工艺，物质热稳定性测试参数对优化工艺有着极其重要的帮助。物质的起始分解温度，是决定工艺温度等重要条件。

闪点是由泰格提出对可燃性液体的一种描述性特征。闪点也称闪燃点，是指在一定条件下，液体表面的蒸气与空气混合，接触火源发生闪燃时的最低温度。闪点是可燃性液体贮存、运输和使用的一个安全指标，同时也是可燃性液体的挥发性指标。闪点低的可燃性液体，挥发性高，容易着火，安全性较差。

闪点的意义及应用

闪点是表征易燃可燃液体火灾危险性的一项重要参数,在消防工作中有着重要意义。闪点是可燃液体生产、储存场所火灾危险性分类的重要依据,是甲、乙、丙类危险液体分类的依据。可燃液体生产、储存厂房和库房的耐火等级、层数、占地面积、安全疏散、防火间距、防爆设施等的确定和选择要根据闪点来确定;液体储罐、堆场的布置、防火间距,可燃和易燃气体储罐的布置、防火间距,液化石油气储罐的布置、防火间距等也要以闪点为依据。此外闪点还是选择灭火剂和确定灭火强度的依据。

最小点火能也称为引燃能、最小火花引燃能或者临界点火能，是指使可燃气体和空气的混合物起火所必需的能量临界值，是引起一定浓度可燃物质或爆炸所需要的最小能量。

混合气体的浓度对点火能量有较大的影响，通常可燃气体浓度高于化学计量浓度时，所需要的点火能量为最小。或点火源的能量小于最小能量，可燃物就不能着火。所以最小点火能量也是一个衡量可燃气体、蒸气、粉尘燃烧爆炸危险性的重要参数。对于释放能量很小的撞击摩擦火花、静电火花，其能量是否大于最小点火能量。是判定其能否作为火源引发火灾爆炸事故的重要条件。

在防爆检测和防爆认证中，GB3836防爆标准中对各类爆炸性技术参数都有明确和详细的规定。

1、爆炸极限，爆炸性混合物中的易燃物质与空气的比例，并不是什么比列都会点燃引起爆炸的，只有在某一个范围内，如氢气的爆炸极限是4%~75%。其中4%是氢气的爆炸下限，75%是氢气的爆炸上限。 2、自燃温度，爆炸性混合物除用火花可以点燃，也可以用加热温度来点燃，凡能引起爆炸性混合物爆炸的最低温度，称为自然温度。如氢气的自然温度为560 ℃。 3、爆炸压力，爆炸性混合物在爆炸极限内被点燃后引起爆炸，必然会产生冲击压力波，它的最大压力值称为爆炸压力：由于大气压力是一个大气压，所以无论易燃物质压力多高，要形成爆炸混合物，必须在一个大气压下。因此，爆炸压力是在一个大气压下（初始压力为0）爆炸性混合物产生的最大压力。 4、最大试验安全间隙，在标准规定试验条件下，壳内所有浓度的被试验气体或蒸气与空气的混合物点燃后，通过25mm长的接合面均不能点燃壳外爆炸性气体混合物的外壳空腔两部分之间的最大间隙。 5、最小点燃能量，在规定的试验条件下，能点燃最易点燃被试验气体或蒸气与空气的混合物的最小能量。

火灾危险性是指火灾发生的可能性与暴露于火灾或燃烧产物中而产生的预期有害程度的综合反应。 消防火灾危险性类别划分：严重危险级，中危险级和轻危险级。 严重危险级：火灾危险性大，可燃物多，起火后蔓延迅速，扑救困难，容易造成重大财产损失的场所。 中危险级：火灾危险性较大，可燃物较多，起火后蔓延较快，扑救较难的场所。 轻危险级：火灾危险性较小，可燃物较少，起火后蔓延较缓慢，扑救较容易的场所。 火灾危险性分类可分为生产、储存物品、可燃气体和可燃液体的火灾危险性分类四种。其中生产的火灾危险性分类分为甲、乙、丙、丁、戊级。 储存物品的火灾危险性分类分为甲、乙、丙、丁、戊级。可燃气体的火灾危险性分类分为甲、乙级。可燃液体的火灾危险性分类分为甲、乙、丙级。

根据文件定义，凡涉及硝化、氯化、氟化、氨化、磺化、加氢、重氮化、氧化、过氧化、裂解、聚合等危险工艺的生产装置，称为较高危险工艺，简称高危工艺。

厦门标安科技有限公司专家由多位省市级安全生产专家组成，对化工装置工艺流程熟悉，依据工艺原理和反应评估的数据，帮助企业准确识别、掌握反应系统存在的各种危害及确定反应工艺危险度和风险等级改进工艺配方，改进设施设计，完善风险控制措施，提高企业本质安全水平，有效防范事故发生。

危险化学品是指具有爆炸、易燃、毒害、腐蚀、放射性等性质，在生产、经营、储存、运输、使用和废弃物处置过程中，容易造成人身伤亡和财产损毁而需要特别防护的化学品。

危险化学品的主要危险性包括燃烧性、爆炸性、毒害性、腐蚀性和放射性五类。燃烧性：爆炸品、压缩气体和液化气体中的可燃性气体、易燃液体、易燃固体、自燃物品、遇湿易燃物品、有机过氧化物等，在条件具备时均可能发生燃烧。爆炸性：爆炸品、压缩气体和液化气体、易燃液体、易燃固体、自燃物品、遇湿易燃物品、氧化剂和有机过氧化物等危险化学品均可能由于其化学活性或易燃性引发爆炸事故。毒害性：许多危险化学品可通过一种或多种途径进入人体和动物体内，当其在人体累积到一定量时，便会扰乱或破坏机体的正常生理功能，引起暂时性或持久性的病理改变，甚至危及生命。腐蚀性：强酸、强碱等物质能对人体组织、金属等物品造成损坏，接触人的皮肤、眼睛或肺部、食道等时，会引起表皮组织坏死而造成灼伤。内部器官被灼伤后可引起炎症，甚至会造成死亡。放射性：放射性危险化学品通过放出的射线可阻碍和伤害人体细胞活动机能并导致细胞死亡。